旋塞閥的操作,旋塞閥的檢查、維護(hù)及保養(yǎng)

　　1、閥門的開關(guān)只允許一人手動(dòng)操作，禁止使用加力桿和多人操作。

　　2、操作閥門前應(yīng)注意檢查閥門的開閉標(biāo)志后再操作。

　　3、全開閥門：逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)手輪（或手柄），直到閥位指示與管道平行，手輪旋轉(zhuǎn)到位后，回轉(zhuǎn)1/4圈。

　　4、全關(guān)閥門：順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)手輪（或手柄），直到閥位指示與管道垂直，手輪旋轉(zhuǎn)到位后，回轉(zhuǎn)1/4圈。

　　5、操作閥門時(shí)嚴(yán)禁使用蠻力。

　　6、旋塞閥可用于短期節(jié)流，禁止使用旋塞閥進(jìn)行長期節(jié)流工況

　　旋塞閥的檢查、維護(hù)及保養(yǎng)

　　1、每月對(duì)旋塞閥進(jìn)行檢查，在月檢的基礎(chǔ)上每年3、6、9、12月對(duì)旋塞閥進(jìn)行季度維護(hù)保養(yǎng)。

　　2、旋塞閥操作靈活性檢查，旋塞閥應(yīng)保證一人在不加加力桿的情況下可以操作。

　　3、檢查旋塞閥閥體、法蘭所有密封點(diǎn)是否存在外漏。旋塞閥應(yīng)保持零泄漏。

　　4、檢查旋塞閥各露空部位是否存在銹蝕。

　　5、檢查旋塞閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)是否存在集水、缺少潤滑油現(xiàn)象。

　　6、旋塞閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)維護(hù)，如檢查發(fā)現(xiàn)執(zhí)行機(jī)構(gòu)中潤滑油沒有覆蓋到傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的所有接觸面，則應(yīng)將舊潤滑油全部除去后在所有接觸面上涂抹足量新的潤滑油。

　　7、清理設(shè)備衛(wèi)生，設(shè)備表面補(bǔ)漆。

　　旋塞閥故障診斷及處理

　　1、開關(guān)操作困難

　　操作困難并非旋塞和閥體配合過緊，而旋塞表面嚴(yán)重缺少密封脂，導(dǎo)致旋塞表面失去潤滑。此時(shí)應(yīng)一邊加注密封脂，一邊開關(guān)閥門，會(huì)發(fā)現(xiàn)開度越來越大，例如開始只能打開50 度，來回兩三次逐漸可以90 度正常開關(guān)。完全正常操作之后，在繼續(xù)加注一些密封脂鞏固，保證旋塞表面充分潤滑。在正常注脂的情況下，不會(huì)出現(xiàn)此類情況。

　　2、閥門底部閥蓋的輕微外漏

　　原因是運(yùn)輸途中強(qiáng)烈顛簸，旋塞撞擊閥蓋，閥蓋周圍緊固螺絲松動(dòng)。加緊螺絲之后可恢復(fù)良好性能。這種狀況對(duì)于10”以上閥門較明顯。

　　3、閥門內(nèi)漏

　　這說明旋塞表面密封脂不足，應(yīng)加入密封脂保證   旋塞表面密封脂的充分分布。問題可迅速解決。

　　極個(gè)別時(shí)候，在升壓直至穩(wěn)壓后，旋塞需要大約兩分鐘的自我調(diào)整，旋塞平移到低壓端讓整個(gè)旋塞面貼緊閥體內(nèi)表面，實(shí)現(xiàn)真正密封。所以這兩分鐘內(nèi)的內(nèi)漏不代表閥門密封不嚴(yán)。

　　如果充分注脂之后仍然不能解決內(nèi)漏，請(qǐng)檢查底部中央的調(diào)整螺絲是否松動(dòng)，調(diào)整螺絲松動(dòng)原因是運(yùn)輸途中強(qiáng)烈顛簸，旋塞撞擊閥蓋，閥蓋周圍緊固螺絲松動(dòng)。加緊調(diào)整螺絲1/4 圈至2/3 圈之后可恢復(fù)良好性能。這種狀況對(duì)于10”以上閥門較明顯。

　　4、閥桿或閥桿以上部位的輕微外漏

　　這說明閥桿填料不足，請(qǐng)加注填料以此解決問題。加注填料就是把填料小段放入填料止回閥，然后緩慢擰緊填料螺絲，使得填料往里推進(jìn)---該過程可以重復(fù)。盡量多次地加注充分的填料，加注時(shí)動(dòng)作緩慢，有利于填料充分流入到閥桿周圍。加注時(shí)用另一只扳手夾緊填料止回閥，以免受力不勻被擰斷。最后填料螺絲留3 扣左右在外面即可。

　　有時(shí)填料無法繼續(xù)加入，但是介質(zhì)通過閥桿還在外漏。這時(shí)請(qǐng)轉(zhuǎn)動(dòng)閥門，閥桿的轉(zhuǎn)動(dòng)將使得周圍的填料更充分地分布，有利于完全密封。此時(shí)會(huì)發(fā)現(xiàn)又可以加入更多的填料了。